常溫過濾式除氧器

◆  概述

去除溶于水中的氧氣，對于防止鍋爐或其他用水設備的腐蝕，保證其安全經濟運行有著重要的意義，本公司開發生產的常溫過濾式除氧器自投放市場以來，實踐證明該除氧器出水溶解氧含量可保證在0.05mg/L以下。
◆常溫過濾式除氧器的原理

含有氧氣的水通過特制的海綿鐵濾料，該濾料主要成分是鐵，其疏松多孔的內部結構具有巨大的比表面積，可使水中的氧氣與鐵發生徹底的氧化反應，從而保證出水溶解氧含量穩定在0.05mg/l以下，其反應式為：

2Fe2++2H2O+O2→2Fe﹙OH﹚2

2Fe﹙OH﹚2+ H2O+1/2 O2→2Fe﹙OH﹚3↓

反應生成物Fe﹙OH﹚3為松軟絮狀物，當其積累到一定程度后，只要用一定強度的反洗水流將其沖洗干凈（大約5分鐘），即可回復到初始的除氧能力。該除氧器海綿鐵為疏松多孔粒狀物，其比表面積是普通鋼屑的5-10萬倍，因而克服了鋼屑除氧效果不理想，需要定期酸洗活化等難以使用的缺點，達到了簡單實用，高效穩定的除氧效果。

海綿鐵的消耗量很低，根據處理水量與水質的不同，一般3-6個月補充一次即可。

經過除氧后的水中增加了少量的Fe2+鐵離子（一般為0.2-0.5mg/l），對于熱水鍋爐來說仍符合國家規定的水質標準。但對于蒸汽鍋爐或給水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說，可以在現有除氧器后設置除鐵裝置，去除除氧器出水中的Fe2+，保證鍋爐給水水質。
◆全自動除氧器的控制原理

全自動除氧器系統主要由多個隔膜閥（液動或氣動）、JMA多閥控制器、除氧罐組成?？刂破鞲鶕A先設定的程序分別向各個隔膜閥發出指令，完成各個通路的開斷，從而實現運行、反洗、正洗的各個工藝過程。

執行控制的JMA多閥控制器有一個信號分配器和一個時間控制器構成，固定于防水控制器外殼內。信號分配器是一個旋轉式導向閥，引導液體或氣體信號源切換設備上各個隔膜閥的開關，從而完成設備系統的自動控制。信號分配器閥蕊由堅固耐腐、可自我潤滑的材料制成，具有使用壽命長，無需維護的特點。

執行操作的閥門選用國內外已經使用非常成熟的液動或氣動隔膜閥，這種隔膜閥安裝簡便、維護方便，非專業人員即可完成檢查、維修、更換等操作。
◆設備特點

1、  可在常溫下實現除氧，進水無需加熱?？朔藷崃Τ?、真空除氧必須加熱耗能的缺點。

2、  除氧效果穩定可靠，出水中溶解氧含量穩定在0.05mg/l以下，滿足國家低壓鍋爐水質標準要求。

3、  設備品種齊全，控制方式有自動和手動兩種方式，由用戶選擇。

4、  安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便。

5、  系統簡單，設備緊湊，占地面積小。

6、  對于單罐全自動除氧，無須安裝反洗水泵。

◆設備技術參數
（一）、全自動控制除氧器

注：CY-4和CY-6為單室除氧；

（二）、手動控制除氧器

（三）、注意事項

1、新設備或新增填的海綿鐵，應首先進行反洗，反洗進行徹底，保證洗凈雜質。

2、填裝海綿鐵時，注意保證罐內雙室填裝高度一致。

3、對于蒸汽鍋爐給水除氧，需除氧器后配除鐵裝置。

4、填料高度小于800mm時，必須及時補充海綿鐵至層高1200mm。

5、除氧器暫停使用時，應沖洗干凈后加滿水，常壓密封保存，切不可失水。

◆除鐵裝置

對供水水質有除鐵要求的蒸汽鍋爐，可選配本公司配套設計的除鐵裝置，除鐵裝置串聯安裝在除氧器后，整個系統工藝設計參考如下：

方式一：供水壓力：0.25-0.35MPa

供水→軟水器→軟水箱→軟水泵→常溫除氧器→除鐵裝置→除氧水箱→給水泵→用水點

方式二：供水壓力：0.35-0.5MPa

供水→軟水器→常溫除氧器→除鐵裝置→除氧水箱→給水泵→用水點

除鐵裝置設計為自動運行，采用JM系列多閥控制器和液動或氣動隔膜閥，時間或流量控制。

再生劑采用工業鹽、亞硫酸鈉（Na2SO3）和亞硫酸氫鈉（NaHSO3），按96%、2%、2%的混合比配制。除氧器的反洗與除鐵裝置的再生時間應錯開進行。